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行业知识分享—热塑性塑料管材耐压试验

发表时间:2024-08-28 浏览量: 994

一、热塑性管材

给排水领域的聚乙烯(PE)管、化工医疗等领域的聚丙烯(PP)管、用于腐蚀性介质输送的聚四氟乙烯(PTFE)管都属于热塑性塑料管材。这些管材因其独特的物理化学特性,在不同的工业和民用领域有着广泛的应用。

二、如何测定热塑性塑料管材的耐内压稳定性

根据GB/T 6111-2018、GB/T4217等行业标准。热塑性塑料管材的耐内压性能试验可分为内部为水,外部为水(水-水试验)、空气(水-空气试验)以及其他液体(水-其他液体试验)。

试样经状态调节后,在规定的恒定静液压(内水压)下保持一个规定的时间或直到试样破坏。在整个试验过程中,试样应保持在规定的恒温环境中,这个恒温环境可以是水,空气,或者其他液体。

为此我们需要一个恒温箱来保持管外温度恒定。当试验在水以外的介质中进行时,特别是涉及安全及液体与试样材料之间的相互作用时,应采取必要的防护措施。当试样置于恒温箱中时,支承或吊架能保持试样之间以及试样与恒温箱之间的任何部分不相接触,以免影响试验结果。

三、加压装置

加压装置应能持续均匀地向试样施加所需的压力(p),在试验过程中,压力偏差应保持在要求值的-1%~﹢2%范围内。压力(p)的计算遵循:

 

σ为给定的环应力,单位为兆帕;emin为管材试样自由长度部分的Min壁厚,单位为毫米(mm);dcm为试样的平均外径,单位为毫米(mm)

由于压力对试验结果影响很大,压力偏差应尽可能控制在规定范围内的Min偏差值。压力宜单独作用于每个试样上。但一个试样发生破坏不会对其他试样产生干扰时,允许使用装置将压力作用于多个试样(例如:使用隔离阀或在一个批次中根据破坏而得出结果的测试)。为保持压力在规定偏差范围内,应使用自动控制系统使压力处于规定范围内(例如试样膨胀时)。

四、状态调节

准备试样,清理试样表面的污渍、油渍、蜡或其他污染物,然后与密封接头装配。需要时,测量并记录管材试样的自由长度L0。向试样中注水,可以将水预热但不超过试验温度。将注满水的试样,浸入水箱或者放入烘箱中,在相关标准规定的温度下,按照表1规定的时间进行状态调节。如果状态调节温度超过沸点,应施加一定的压力防止沸腾。

 

五、实验步骤

1.按照相关标准的要求,选择试验类型,如“水-水试验”,“水-空气试验”或者“水-其他液体试验”将状态调节后的试样与加压设备连接,并排净试样内的空气。根据试验的材料、规格尺寸和加压设备的性能情况,在30s~1h之间用尽可能短的时间,均匀平稳地施加试验压力至上文计算出的压力值(p)。测量并记录试样加压时间。

达到试验压力时开始计时,必要时重置计时器开始记录试样维持规定压力的时间。

2.将试样悬放在恒温控制的环境中,应保持试样之间以及试样与恒温箱之间的任何部分不相接触,保持恒温并观测温度偏差是否在规定范围内。

3.当达到规定试验时间或者试样发生破坏、渗漏时,停止试验,记录时间。

如果试样发生破坏,记录其破坏类型,如脆性破坏、韧性破坏或者其他。

如试验已经进行500h~1000h,试验过程中设备出现故障,若设备在1d内能恢复,则试验可继续进行;如试验已超过1000h,设备在3d内能恢复,则试验可继续进行。设备发生故障的这段时间不应计入试验时间内。试验报告中应记录试验中断情况。

4.如果试样在距离密封接头小于0.1L0处发生破坏,则试验结果无效,应另取试样重新试验(L0。为试样的自由长度)

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